Panneau HPL structuré 6mm blanc signalisation RAL 9016

Description

Le panneau HPL est de couleur blanche (RAL 9016) et possède une épaisseur de 6 mm d'épaisseur. La plaque a un aspect brillant et soyeux : sa couche supérieure lisse est colorée sur les deux faces. Le HPL est une plaque dense, dure et dimensionnellement stable, qui convient aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. De plus, ce panneau HPL de 3 millimètres d'épaisseur peut être découpé sur mesure gratuitement !

Durable

L'eau, la lumière du soleil et la saleté ne pénètrent pas dans le panneau HPL : ceci est dû à la couche supérieure dense qui est créée pendant la production. Dans ce processus, plusieurs couches de fibres de bois et de papier sont trempées dans de la résine phénolique et comprimées sous haute pression. Il en résulte une planche dure comme le roc qui peut durer jusqu'à 30 ans. La couche supérieure est résistante aux UV et le panneau ne se détériore pas sous l'effet de l'humidité, des moisissures ou de la pourriture du bois. De nombreux avantages !

Peu d'entretien

Le HPL est quasiment sans entretien car la couche supérieure est pratiquement imperméable à la saleté. Tout ce qu'il faut pour nettoyer la plaque HPL est un chiffon doux et de l'eau savonneuse douce. N'utilisez pas d'éponge à récurer, cela peut causer des taches que vous ne pourrez pas effacer.

Usinable

Le HPL est un plastique dur comme la pierre et ne peut être traité qu'avec les bons matériaux. Pensez à des outils qui conviennent au bois dur. Avec les bons outils, vous travaillerez facilement ce matériau. Dans nos articles de blog, vous trouverez de nombreux trucs et astuces pour travailler ce type de plastique. Vous obtiendrez ainsi des informations concernant le sciage, le collage, l'entretien et la peinture des plaques HPL.

Caractéristiques techniques

Les feuilles HPL ont un certain nombre de propriétés importantes. Voilà une liste de ce qui est bon à savoir sur cette plaque HPL de marque de distributeur :

• Couleur : Blanc RAL 9016. La couleur est une indication, les plaques ne sont pas liées à une couleur RAL.
• Surface maximale : 240 x 100 cm
• Épaisseur de la couche supérieure : 0,8 mm
• Peut être utilisé des deux côtés : oui, les deux côtés peuvent être utilisés comme côté visible.
• Résistance aux UV et à la chaleur : élevée (jusqu'à 150°C)
• Durée de vie : 30 ans
• Il est possible qu'il y ait une course de coupe (max. : 0,5 mm), ce qui est malheureusement inévitable.
• La tolérance d'épaisseur est d'environ 10%.

Possibilités d'usinage

Le HPL est un plastique très dur qui ne peut être traité qu'avec les bons outils. Une fois ces outils en votre possession, vous pouvez réaliser bon nombre d’opérations :

• Sciage
• Fraisage
• Forage
• Peinture

Utilisations

Le HPL est un plastique polyvalent qui peut être utilisé à de nombreuses fins. A l'intérieur, il est généralement utilisé dans les zones où l'hygiène joue un rôle important. À l'extérieur, HPL peut être utilisé pour tout, comme par exemple pour fabriquer des panneaux d'affichage.

• Revêtement de façade
• Panneaux d'affichage publicitaire
• Environnements hygiéniques (laboratoires/salles d'opération)
• Bureau et fournitures

Spécifications

Propriété	Méthode d’essai	Propriété ou attribut	Unité	Valeurs
Épaisseur	EN 438-2.5	Épaisseur	mm	2,0 ≤ t <   3,0   ± 0,20
				3,0 ≤ t <   5,0   ± 0,30
				5,0 ≤ t <   8,0   ± 0,40
				8,0 ≤ t < 12,0   ± 0,50
				12,0 ≤ t < 16,0   ± 0,60
				16,0 ≤ t < 20,0   ± 0,70
				20,0 ≤ t < 25,0   ± 0,80
				25,0 ≤ t < A convenir
Planéité	EN 438-2.9	Déviation maximale	mm/m	Décor unilatéral:
				2,0 ≤ t < 5,0   ± 0,50
				Décor 2 côtés:
				2,0 ≤ t <   6,0   ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0   ≤ 5,0
				10,0 ≤ t              ≤ 3,0
Longueur et largeur	EN 438-2.6	Longueur et largeur	mm	+ 10 / 0
Rectitude des arêtes	EN 438-2.7	Déviation maximale	mm/m	1,5
Équerrage	EN 438-2.8	Déviation maximale	mm/m	1,5
Résistance à l’usure de surface	EN 438-2.10	Résistance à l’usure	Revs	IP ≥ 150
Résistance à l’immersion dans l’eau bouillante	EN 438-2.12	Augmentation de la masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5        CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t       ≤ 2        CGF: ≤ 3
		Augmentation de l’épaisseur	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6        CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t       ≤ 2        CGF: ≤ 6
		Aspect de surface brillant	Evaluation	≥ 3
		Aspect de surface autres finitions		≥ 4
		Bord		≥ 3
Résistance à la chaleur sèche (160 °C)	EN 438-2.16	Aspect de surface brillant	Evaluation	≥ 3
		Aspect de surface autres finitions	Evaluation	≥ 4
Résistance à la chaleur humide (100 °C)	EN 438-2.18	Aspect de surface brillant	Evaluation	≥ 3
		Aspect de surface autres finitions	Evaluation	≥ 4
Stabilité à température élevée	EN 438-2.17	Changement dimensionnel cumulatif	%	2 ≤ t < 5   ≤ 0,40   ≤ 0,80
			%	2 ≤ t   ≤ 0,30   ≤ 0,60
Résistance à l’impact d’une chute de grand diamètre	EN 438-2.21	Hauteur de chute	mm	2 ≤ t  < 6   ≥ 1.400
				2 ≤ t          ≥ 1.800
		Diamètre d’indentation	mm	10 mm
Résistance à la fissuration (stratifiés épais)	EN 438-2.24	Apparence	Evaluation	≥ 4
Résistance aux rayures	EN 438-2.25	Aspect de surface lisse	Evaluation	≥ 2
		Aspect de surface finitions texturées	Evaluation	≥ 3
Résistance aux taches	EN 438-2.26	Groupes d’apparence 1-2	Evaluation	5
		Groupe d’apparences 3	Evaluation	≥ 4
Résistance à la lumière	EN 438-2.27	Contraste	Échelle de gris	≥ 4
Résistance à la vapeur d’eau	EN 438-2.14	Surface appearance gloss finish	Evaluation	≥ 3
		Surface appearance other finishes	Evaluation	≥ 4
Résistance électrique	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×109 – 1×1011
Conductivité thermique	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Coefficient de dilatation thermique linéaire	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10-5 ca.
				L = 3,5 x 10-5 ca.
Résistance à la flexion	EN ISO 178	Tension		≥ 80
Module de flexion	EN ISO 178	Tension		≥ 9.000
Densité	ISO 1183	Densité		≥ 1,35

 

Méthode d’essai	Norme	Classification CGF	Classification CGS
Petite flamme et rayonnement px	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Class 1	Class 1
Propagation de la flamme	BS 476-7	Class 1	Class 2
Résistance au feu	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiateur	NF P 92-501	M1	/
Comportement au feu des matériaux et composants	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm    HL1 – HL2 – HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm    HL1 – HL2
Réaction au feu	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm    B-s2,d0    t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0    t ≥ 6 mm C-s2,d0    t ≥ 12 mm B-s1,d0