Plexiglass Extrudé ou Coulé : quelle est la différence ?

Le plexiglass, un matériau polyvalent et très prisé, se décline en deux catégories principales : plexiglass extrudé (XT) et plexiglass coulé (GS). Bien que ces deux types partagent certaines qualités comme une haute transparence et une excellente résistance aux UV, ils se distinguent par des caractéristiques spécifiques. Cet article vous éclaire sur les différences entre le plexiglas XT et GS, pour vous aider à faire le choix le plus adapté à vos projets.

Produit par extrusion, le plexiglas XT (ou plexiglas extrudé) est plus économique que son homologue GS, en raison de son processus de fabrication plus rapide.

Cependant, cette méthode génère des tensions internes dans la matière, augmentant le risque de fissuration ou de rupture lors de la manipulation. Par ailleurs, avec ce processus de production par laminage, le plexiglass XT a une tolérance d’épaisseur de 10%, ce qui est plus faible que le plexiglass GS dont la tolérance est de 10 % de l’épaisseur + 0,4 mm.

Les avantages du plexiglass XT réside dans sa haute transparence, elle permet ainsi une bonne diffusion de la lumière, mais aussi dans sa résistance aux chocs et aux rayons UV, idéal pour des usages intérieurs et extérieurs variés.

Ce matériau est ainsi utilisé dans différents domaines, allant de la construction et de l’industrie aux enseignes de publicité lumineuse, en passant par les présentoirs et les vitrines. Par ailleurs, sa légèreté et sa résistance en font aussi une excellente alternative au verre traditionnel pour remplacer la vitre d’une fenêtre et d’une porte.  Enfin, le plexiglass XT est matériau facile à usiner et à plier (à chaud).

Le plexiglas coulé (GS) est fabriqué par coulage de l’acrylique liquide dans un moule, résultant en une feuille exempte de tensions internes, idéale pour l’auto-finition. Le GS partage les mêmes propriétés de transparence et de résistance aux UV que le XT.

Particulièrement utilisé pour des applications nécessitant une clarté optique supérieure, comme les présentoirs, les panneaux d’affichage, et même dans l’architecture pour les fenêtres et revêtements, le GS est très apprécié pour sa facilité de travail et sa durabilité. Il est également le choix privilégié pour les projets nécessitant un plexiglas de haute qualité.

Le plexiglass coulé est souvent utilisé pour des applications nécessitant une clarté optique supérieure et une transparence élevées. On le retrouve notamment dans les présentoirs, les panneaux d’affichage, les éclairages, les aquariums, les meubles et les objets d’art. Il est aussi largement utilisé pour des projets architecturaux tels que les fenêtres, les portes et les revêtements en raison de sa grande résistance aux chocs et de sa durabilité. Facile à usiner, l’acrylique GS coulé est très apprécié des bricoleurs.

Conclusion

Alors que le plexiglas XT extrudé est plus économique mais sujet à des tensions internes, le plexiglas GS coulé est exempt de ces contraintes et se prête parfaitement à l’auto-fabrication. Les deux variantes offrent une excellente transparence et résistance aux UV, les rendant des alternatives avantageuses au verre traditionnel dans divers domaines comme la construction, l’aménagement intérieur, et la création de vitrines et présentoirs.